導讀：關于制氮機?裝置新工藝在激光切割應用領域的研發背景，要從高功率光纖激光切割設備的用戶在不同的鈑金零件的切割過程中或多或少會遇到一些共同的痛點說起。
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制氮機裝置新工藝在激光切割應用領域的研發背景
文章摘要
關于制氮機裝置新工藝在激光切割應用領域的研發背景，要從高功率光纖激光切割設備的用戶在不同的鈑金零件的切割過程中或多或少會遇到一些共同的痛點說起。
這個問題。在此，從以下幾個層面來總結：
(1)使用氧氣切割的客戶：對于這些客戶，雖然氧氣特別適合于超厚(20~50毫米)板材的切割。目前，市場上這種厚度的板材切割仍然屬于非主流型需求，主板厚度趨向于20 mm以內的碳鋼。
采用氧切割客戶在激光切割過程中所面臨的痛點問題是切割效率慢，切割表面存在氧化物層，容易出現掛渣和粗糙的切割橫截面。
(2)使用液氮切割的客戶：對于這類客戶，在使用液氮切割時，當板材厚度大于10 mm時，往往切割效果不如預期，在切割過程中，空氣壓縮機、冷烘干機和吸附干燥機設備仍需工作和耗電，外加液氮成本本身很高，客戶承擔的成本很大。
(3)使用空氣切割的客戶：對于這些客戶來說，最明顯的痛點是切割段上的掛渣現象嚴重，大多時候都需要人工拋光處理。
人工拋光處理，一般都會采用手動磨削或采購去毛刺機，容易刮傷工件表面;空氣壓縮機、冷干燥機和吸附干燥機在空氣切割過程中依舊需要正常運行，設備和電力的成本很高。
為保證切割效果，有效降低切割成本，銳砼科技團隊在不要求切割段面白化的情況下，推出了激光切割制氮機方案。
以上就是“制氮機裝置新工藝在激光切割應用領域的研發背景”介紹，如果您有更多制氮機裝置新工藝在激光切割應用領域的問題需要咨詢，歡迎撥打我們的全國服務熱線：021-67869392進行咨詢!
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本文關鍵詞：制氮機,制氮機裝置
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